太阳能光伏组件流水线
专注组件生产中每一个细节,生产线不断优化创新,保证稳定生产,提高效率的同时,节省空间和操作人员。
全自动串焊机
专业应用于光伏电池组件电池片的串联焊接, 自动化程度高,性能稳定,品质保证。
全自动汇流条焊接机
专业应用于光伏电池组件叠层工序的自动焊接,自动化程度高,性能稳定,品质保证。
全自动玻璃提升机
自动上玻璃单元作为太阳能电池组件自动生产线的重要单元,采用机械手来实现玻璃的搬运,玻璃与纸的分离等功能。
EVA/TPT裁切铺设一体机
EVA裁切机出料平台处配置机械手,自动完成抓取及铺设动作,完全配合自动线生产。
全自动排版机
将自动串焊机串焊好的电池串,按照工艺尺寸要求和排版方向顺序自动排版铺设到玻璃/EVA上,组成电池串阵列。
全自动装框机
组框专用设备,可满足自动组框工艺,整机具有结构紧凑、布局合理、外形尺寸小、重量轻、操作方便、工作安全可靠和具有很好的连线和自动化程度等特点
全自动削边机
组件顶起一定的高度,设备自动将组件四边废边同时切掉,完成后组件落下、规整后传入下一工位。
固化线
通过机械手搬运、码垛、拆垛,组件在板链线上传输,根据客户要求设置最佳的组件传输距离,实现自动完成组件的固化工艺过程。
EL缺陷测试仪
电池材料缺陷(碎片、隐裂、断栅、污染);焊接工艺缺陷(虚焊、脱焊); 不同等级电池片混用
耐压测试仪
用于单晶硅、多晶硅及各种太阳能电池组件电性能参数的自动测试和结果记录
激光划片机
单晶硅和多晶硅太阳能电池片(cell)和硅片(wafer)的划片加工(切割切片)
双玻组件自动封胶带机
专业用于双玻组件层压后边框自动封边工序,代替传统的人工封边,实现了胶带封装快速、精准,节省人工成本。
打包翻转180°单元
专业用于光伏组件封装完毕、下料后的批量装箱、打包,节省人工包装工序,大幅提升组件包装效率,适合光伏组件的规模化高效量产。
打包翻转90°单元
专业用于光伏组件封装完毕、下料后的批量装箱、打包,节省人工包装工序,大幅提升组件包装效率,适合光伏组件的规模化高效量产。
旋转单元
自动完成电池板旋转90°,改变传送方式。
顶升目测单元
两排传输通道,采用T10齿形同步带,组件玻璃自动升起
单双混合双向传输单元
自动完成电池板由横向传送到纵向传送或由纵向传送到横向传送的转变,也可让电池板某一方向通过,方便进行下一环节操作。
90度翻转检查单元
位于组件自动线的层压后和EL检测前,主要功能是将层压好的组件进行翻转便于操作工对组件质量进行检查,操作工可以根据需要选择手动翻转、自动翻转和无需翻转三种功能。
三层全自动层压机
专业适用于大功率组件的规模化高效量产,智能三层层压突破性设计较叠层层压机效率进一步飞跃升级
三腔全自动层压机
大功率双玻组件高效量产首选机型,超尺层压面积专业定制,三级智能联动,强制快速制冷技术, 有效提升双玻组件的规模化、智能化生产。
叠层全自动层压机
羿珩科技专利产品100MW自动流水线专用高效叠层全自动层压机; 同等占地面积,产能跃增,高效节能; 国内市场上销量独占鳌头
常规双联动层压机
100MW自动流水线高效全自动层压机 横向双层压腔室,可实现层压、固化独立操作,尤其适用于双玻组件封装工艺 自动双循环层压玻璃布,可自动清洁,方便维护
常规流水线对接式层压机
专业应用于全自动流水线? 可封装160-240W组件4块;可封装270W组件3块,年产能20MW 自动双循环层压玻璃布,可自动清洁,方便维护
常规全自动层压机
年 产 能:可封装160-240W组件2块;可封装270W组件1块,年产能9MW 适用于10MW半自动、手动组件封装线
电加热层压机
适合实验室工作环境 标准工业控制模式,PLC自动处理,触摸屏操作显示功能 挂钩式上箱安装方式,方便设备维护
半自动层压机
适合半自动、手动组件生产线、实验室环境 标准工业控制模式,PLC自动处理,触摸屏操作显示功能 挂钩式上箱安装方式,方便设备维护
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